De eisen aan de kwaliteit en efficiëntie van rioolwaterzuiveringsinstallaties groeien jaar na jaar, niet in de laatste plaats door stijgende energie- en afvoerkosten. Als gevolg hiervan betekent het gebruik van decanters voor het ontwateren van slib dat er gebruik wordt gemaakt van state-of-the-art technologie. De C-serie decanters van Flottweg behalen hoge prestaties met een verlaagd energieverbruik.
Flottweg Rioolwater Decanters bieden voordelen ten opzichte van andere processen en machines van concurrenten:
► Hoge droge stofwaarden in het afgevoerde materiaal
► Hogere vermogensdichtheid binnen een klein oppervlak
► Krachtige Flottweg Simp Drive® aandrijving
► Verlaging van de operationele kosten door verminderde behoefte aan flocculant
► Extra energieherwinning met het Flottweg Recuvane® systeem
► Economische kom- en schroefaandrijving
► Vermindert het energieverbruik van uw decanter met 10 tot 30 procent
Energieherwinning: Recuvane®
Versnellingsbak: Simp Drive®
Vijverdiepte: Diepe vijver
Bedieningspaneel: Touch Control
Slijtagebescherming: Individuele aanpassing
Eigenschappen
• Voor optimale houdwaarden
• Gebruik is in veel bouwtechnische goedkeuringen voorgeschreven
• Ergonomische kunststof handgreep
• Duurzaam en vormvast borstelmateriaal
• Reinigingsborstel van nylon - geschikt voor breekbare bouwmaterialen zoals holle steen
Biologisch plastic gemaakt van hernieuwbare grondstoffen zoals klaver of maïs; kan later op natuurlijke wijze worden afgebroken!
>> Compacte haardroger met 2 verwarmings- en ventilatiestanden
>> Oververhittingsbeveiliging
>> Platte mondstuk
>> Ophanglus
>> 230 V~ 1200 W
Ronde drogers zijn geschikt voor het vlekvrij drogen van alle soorten werkstukken. Door het gebruik van de hete luchtblazer wordt een gelijkmatige droging van de werkstukken en het drooggranulaat gegarandeerd.
RT 200:67689
RT 400:68015
RT 600:67879
RT 800:67374
voor laboratoria en productie in de chemische en farmaceutische industrie.
Wij bieden ook graag aanvullende apparatuur aan, zoals verwarmingssystemen, stoffilters, stofscheiders, condensatoren, vacuümpompen en complete besturingssystemen.
De palletdrogers zijn vacuüm drogers die discontinu werken. De centrifugale eenheid past zich optimaal aan het proces aan, aangezien deze frequentiegestuurd is. In een cilindrische trommel met een verwarmde mantel zorgen de roterende mengelementen voor een driedimensionale beweging van het product. Deze beweging garandeert een hoog contact aantal tussen het warmteoverdrachtoppervlak en de deeltjes, en dus zeer korte droogtijden.
De beweging van het product zorgt voor een intensieve contact tussen de deeltjes en de verwarmde wand van de container, terwijl het product voorzichtig wordt behandeld. Een hoogsnelheid draaiende snijkop bevordert de faseovergang van het product en verhoogt aanzienlijk de droogcapaciteit of voorkomt verschillen in vochtigheid en temperatuur. Fijne deeltjes met oplosmiddel dampen worden in het filter gescheiden en teruggebracht naar het productbed door middel van filterreiniging.
Een hoogwaardig frezer met raspverzahning en spanafzuiging door het binnenste van de frezer.
Voor het bewerken van gietmodellen van piepschuim, geschuimde en geëxtrudeerde harde en halfharde kunststoffen, zoals EPS, XPS, PU, PE, PPE PUR.
Inzetbaar in freesportalen, CNC-freesmachines, enz.
De spanen kunnen direct door de frezer worden afgezogen.
De frezerkoppen zijn verwisselbaar en beschikbaar in de meest uiteenlopende vormen.
Productie volgens klantspecificatie.
Diameter: 680 mm
Gewicht: 175 kg
De schalen zijn volgens het model gegoten, volledig afgewerkt gedraaid en de groeven gefreesd. Het gebruikte materiaal is G-CuSN 12 Ni.
Lageverandering van de onderdelen bij 32g versnelling
In nauwe samenwerking met een wereldwijd toonaangevende fabrikant van bevestigingsmiddelen is het innovatieve coatingstation PULZ® ontwikkeld. De speciale, gepatenteerde technologie maakt het mogelijk om na onderdompeling de onderdelen met een versnelling van 32g naar de centrifugeersnelheid te brengen. Tegelijkertijd met het bereiken van de centrifugeersnelheid kan de positie van de onderdelen worden veranderd, zodat ook uit holtes, interne aanzetten, onderbrekingen en andere uitsparingen in de geometrie van de onderdelen het overtollige coatingmedium al vóór het begin van het drogen kan worden verwijderd.
In 5 seconden van 0 naar 180 min-1
Om de optredende krachten en het vereiste vermogen voor de positie verandering beheersbaar te maken, zijn er twee draaimechanismen op een centrale balk voorzien. Aan elk draaimechanisme draait een draagarm met drie trommels. De balk wordt in 5 seconden naar een snelheid van 180 min-1 versneld.
Net als alle machines uit onze C-serie is de C5E ook uitgerust met optimale bescherming tegen slijtage. Dit verlaagt de onderhoudskosten, aangezien alleen de slijtageonderdelen vervangen hoeven te worden. Tegelijkertijd garandeert dit een langere levensduur en een hoge beschikbaarheid van de machine.
De kenmerken Flottweg Recuvane® en Simp Drive® maken het eenvoudig, efficiënt en individueel bedienen van de centrifuge perfect.
Decantor trommel: Maatwerkoplossingen
Schroef: Maatwerkoplossingen
Slijtagebescherming: Maatwerkoplossingen
Simp-Drive®: Maatwerkoplossingen
Recuvane®: Maatwerkoplossingen
Vloeistofafvoer: Maatwerkoplossingen
Impeller (verstelbaar): Maatwerkoplossingen
Differentiële snelheid: Maatwerkoplossingen
Lödige schep drooginstallaties zijn batch vacuüm drogers. De mengelementen zijn frequentiegestuurd voor een ideale aanpassing aan het proces. Speciale roterende mengelementen, geïnstalleerd in een cilindrische trommel met een temperatuurregeljack, creëren een driedimensionale productbeweging. De resulterende contactfrequentie van de deeltjes met het warmtewisselingsoppervlak leidt tot ongelooflijk korte droogtijden.
De intelligente productbeweging zorgt voor intensief contact van individuele productdeeltjes met de verwarmde containerwand, terwijl ook een zeer zachte behandeling van het product wordt gegarandeerd.
De snel draaiende hakker wordt gebruikt om het product te dispergeren tijdens de overgang tussen fasen. Tijdens dit proces worden productoppervlakken geopend. Dit leidt tot een significante verhoging van de droogcapaciteit en voorkomt vocht- en temperatuurgradiënten. Fijne deeltjes die door oplosmiddel dampen worden meegetrokken, worden in het filter gescheiden en via pneumatische filterreiniging teruggebracht naar het productbed.
Rotatie-drogers zijn ideaal voor het droogmaken zonder vlekken van stukken van elk type. Het gebruik van een warme luchtblazer zorgt voor een gelijkmatige droging van de stukken en het drooggranulaat.
RT 200:67689
RT 400:68015
RT 600:67879
RT 800:67374
De granulaatdroger is ontworpen voor continue werking. Een specifieke eigenschap van deze droger is de combinatie van convectiedrogen en contactdrogen. Dankzij de lange verblijftijd die specifiek is voor het proces, worden de producten bij lage temperaturen en dus voorzichtig gedroogd. Tegelijkertijd wordt een zeer goede granulaatkwaliteit van het eindproduct bereikt.
De granulatiedroger werkt op basis van het centrifugale en vortexproces.
Dit intense mengeffect veroorzaakt de scheiding van de deeltjes in de vloeibare laag, creëert grote productoppervlakken en voorkomt de vorming van temperatuur- en vochtigheidsgradiënten in het product.
Het gedrag van het product tijdens het drogen wordt beïnvloed door de geometrie van het menggereedschap en de verwisselbare snijkoppen.
Het systeem maakt drogen door contact mogelijk bij normale druk of in een inerte atmosfeer, evenals convectie/contactdrogen in gelijke en tegengestelde stroom.